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多变量控制甲醇精馏安全稳定

2019/09/14 来源:洛阳信息港

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多变量控制甲醇精馏安全稳定中化新讯 化工生产过程中,常规控制通常需要操作人员凭经验判断装置工艺状况,通过调整各常规控制系统的设定值来保持

多变量控制甲醇精馏安全稳定

中化新讯 化工生产过程中,常规控制通常需要操作人员凭经验判断装置工艺状况,通过调整各常规控制系统的设定值来保持装置的稳定运行。但由于操作人员在经验、操作方法等方面的差异性,不同班组生产操作很难保持一致性。如甲醇精馏系统,是一个多塔串联且存在的热集成的复杂多变量过程,常规控制系统不能根本解决人为因素影响,给操作稳定性、产品回收率及降耗都带来一定困难。

大庆油田化工集团甲醇分公司对蒸馏系统实施了先进控制技术改造,采用多变量预测控制,这是一种将模型预测和反馈控制有机结合的先进控制技术。项目建立了精馏单元先进控制系统,首先采用高级多变量鲁棒预测控制软件APC-Adcon,设计一个大的APC控制器控制一甲醇装置精馏单元,采用了化的计算方法。这种优化控制技术是建立在流程模拟基础上的,根据精馏单元各精馏塔的特点及运行情况,建立合理的多变量预测控制模型,以实现满足局部控制需求和辅助先进控制软件的作用。

该项目投用运行后,效果十分明显。提高了精馏单元的整体自动化水平,有效解决了精馏系统的多变量控制问题,减少了人为因素的影响,提高了装置运行平稳性。在现有DCS控制系统运行正常的情况下,先进控制系统的投运率达到95%以上,保持了生产操作的一致性。实现了操作优化和 卡边 控制,提高甲醇收率0.2%;单元蒸汽消耗降低2.5%,降为平均0.5吨/时。


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